Вторник, 24.06.2025, 11:45 Приветствую Вас Гость | RSS
|
ЛУТ на глянцевой бумаге. Печатаем плату.
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 18:54 | Сообщение # 1 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| Да-да, именно так - печатаем.
Сейчас речь у нас пойдет о том, как сделать хорошую печатную плату при помощи лазерного принтера и утюга. В общем, поговорим о модной нынче лазерно-утюжной технологии изготовления печатных плат.
Технология, как выяснилось не только модная, но и весьма удобная и простая. Чтобы совместить приятное с полезным и не делать некую абстрактную плату, возьмем для примера схему простого бегущего огонька на 10 светодиодах с нашего сайта. Для нее и сварганим плату.
Прежде всего, что нам понадобится?
1. Разумеется фольгированный стеклотекстолит - одно- или двух- сторонний, неважно. Сейчас проблем с ним нет - продается в любом магазине радиодеталей или на рынке.
2. Любой журнал на "глянцевой" бумаге.
3. Инструмент для резки текстолита - лучше всего резак из ножовочного полотна.
4. Наждачная бумага "нулевка" или жесткая губка для чистки посуды из стальной проволоки.
5. Из химии: спирт, ацетон или растворитель, жидкий флюс для пайки, хлорное железо.
6. Ну и разумеется компьютер, лазерный принтер, паяльник, хорошее освещение и много терпения.
Вроде все.
Начинать надо, естественно, с проектирования этой самой платы.
Существует великое множество разнообразных программ, которые занимаются трассировкой (то есть разведением дорожек) печатных плат в ручном и автоматическом режиме. Лично я пока остановился на программе DipTrace отечественного производителя. Она позволяет рисовать не только платы, но и принципиальные схемы и библиотеки электронных компонентов. Но нас сейчас интересует исключительно платы.
Вот так выглядит эта программа и так выглядит уже готовый чертеж платы в ней.
Ну а дальше приступаем непосредственно к процессу изготовления и, дабы в нем не запутаться будем идти маленькими шажочками, итак:
|
| |
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 18:56 | Сообщение # 2 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| ШАГ 1.
Чертеж платы нам надо распечатать на лазерном принтере. В принципе, можно использовать струйный принтер, но в этом случае надо будет сделать ксерокопию чертежа и использовать уже её. Идея простая - нам нужен отпечаток чертежа на бумаге сделанный тонером (порошком), который используется в лазерных принтерах или ксероксах. Бумага нам нужна глянцевая - чаще всего, она используется в компьютерных журналах или разных рекламных буклетах. Я использовал журнал "Компьютерра", который очень люблю и уважаю за содержание, а теперь еще и за качественную бумагу, на которой он печатается.
|
| |
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 18:58 | Сообщение # 3 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| Ничего чистить не надо - просто выдираем страницу и печатаем наш чертеж прямо поверх исходного текста.
Напечатайте сразу пару экземпляров - вдруг пригодится.
Напечатали, в связи с чем идем дальше.
|
| |
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 19:00 | Сообщение # 4 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| ШАГ 2.
Отрезаем необходимый нам по размерам кусок текстолита, готовим шкурку (губку) и ацетон с куском ваты или ватными дисками.
|
| |
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 19:02 | Сообщение # 5 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| Берем шкурку или губку и начинаем тереть нашу заготовку со стороны фольги. Особо усердствовать не надо, но тем не менее, поверхность должна стать ровной и ярко блестящей, а не матовой, как была до этого. После берем кусок ваты, окунаем в ацетон или растворитель и протираем только что начищенную фольгу.
Должно получится что то вроде этого:
Должен сказать, что после того, как заготовка протерта ацетоном, её ни в коем случае нельзя хватать пальцами за фольгу - только за края, лучше даже двумя пальцами за уголки. Иначе вы должны будете заново протереть фольгу ацетоном.
Переходим к следующему шагу.
|
| |
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 19:04 | Сообщение # 6 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| ШАГ 3.
Прежде чем выполнять это шаг прочитайте до конца его описание.
Итак, из листа, на котором напечатан чертеж платы вырезаем кусок непосредственно с чертежом, оставляя при этом довольно большие поля по краям. После чего аккуратно накладываем нашу заготовку на чертеж (фольгой к напечатанным дорожкам, разумеется), заворачиваем поля и скрепляем их, например, малярным скотчем.
Должен получится вот такой конвертик:
Сделали? Отлично, переходим к самому ответственному шагу - глаженью утюгом.
|
| |
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 19:05 | Сообщение # 7 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| ШАГ 4.
Итак, берем утюг - совершенно любой.
Тефаль, Бош, Белорусский тракторный завод, с отпаривателем, без отпаривателя. Без разницы.
Регулятор температуры ставим на максимум (если у вас на утюге написаны названия тканей, то на "лён"). Кладем утюг на заготовленный конвертик.
|
| |
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 19:06 | Сообщение # 8 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| Конвертик, разумеется, надо положить скотчем вниз. Начинаем аккуратно проглаживать. Это самая тонкая часть всей процедуры и кроме как на собственном опыте научится ей невозможно. Нажим на утюг должен быть не сильным - иначе тонер будет растекаться и размазываться по фольге, но и не слабым - иначе тонер плохо пристанет к заготовке. Короче говоря - тут широкое поле для экспериментов. В любом случае, прогревать надо равномерно всю поверхность будущей платы и особое внимание уделять краям - там наибольший риск непрогрева и последующего отслаивания тонера. Тоже относится и ко времени прогревания, хотя с этим проще.
Примерно степень готовности можно определить по пожелтению бумаги и по проступанию на ней очертаний дорожек.
Вот примерно, как на фотографии.
|
| |
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 19:11 | Сообщение # 9 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| Ну, допустим, мы решили, что все готово. Выключаем утюг и оставляем плату примерно на 10 минут, чтобы она остыла. Наливаем воду в подходящую посудину. Температура воды должна быть такой, что в ней только-только можно было держать руку. Ну и бросаем туда нашу остывшую заготовку.
Все, идем курить, пить чай, гонять кота - все что угодно на 15 минут. Можно даже 20. Кстати, воду можно оставить включенной, дабы она не остывала.
|
| |
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 19:13 | Сообщение # 10 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| Приходим обратно и начинаем аккуратно отделять бумагу от заготовки. Очень аккуратно и медленно. Оставшиеся после этого клочки скатываем пальцами. Ни в коем случае, не скребем когтями по плате, а нежно, подушечками пальцев очищаем фольгу от прилипшей бумаги. После чего, вооружаемся феном и сушим, сушим, сушим. На самом деле, все не так долго, потому как высыхает она буквально за минуту-другую.
|
| |
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 19:14 | Сообщение # 11 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| Ну и получилось у нас вот такая фиговина
Фу. Выдохнули и перешли к следующему шагу.
|
| |
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 19:16 | Сообщение # 12 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| ШАГ 5.
На этом этапе нам надо протравить плату - то есть убрать с заготовки всю ненужную фольгу, дабы остались только нарисованные нами дорожки.
Для чего воспользуемся хлорным железом. Продается оно в банках - это такая кашица ржавого цвета и ужасно мерзко воняющая. Разводится оно теплой водой.
Разводим приблизительно из расчета 100 грамм хлорного железа на 100 грамм воды. Воды можно меньше - главное, чтобы раствор целиком покрывал нашу заготовку. Итак, растворяем железо в воде, тщательно размешиваем и бросаем туда будущую плату - теперь уже недолго осталось ей быть заготовкой.
В процессе травления невредно помешивать раствор - либо перемешивая его неметаллической палочкой, либо покачивая ванночку из стороны в сторону. Опять же, можно пустить под дно ванночки теплую воду, чтобы раствор не остывал. Время травления зависит от размера платы и концентрации раствора. Обычно около 20 минут. Если за это время плата не протравилась, значит концентрация хлорного железа недостаточна и стоит подсыпать еще.
|
| |
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 19:17 | Сообщение # 13 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| Кстати! Знаете ли вы, что использованное хлорное железо можно восстанавливать? Если вас задушила большая, зеленая жаба, использованный раствор можно использовать повторно. Для этого надо его восстановить - то есть выбрать из раствора всю ту медь, которую он сожрал с печатной платы. Посмотрите на фотографию
Половина этого гвоздя побывала в использованном растворе хлорного железа. Таким образом, если всыпать горсть гвоздей - на них будет осаждаться вся медь, присутствующая в растворе. Что характерно - потребительские качества гвоздей от этого совершенно не пострадают.
|
| |
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 19:19 | Сообщение # 14 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| Однако вернемся к нашим баранам. Вернее, к нашей уже почти готовой плате. Она уже протравилась.
Теперь тщательнейшим образом её промываем, сушим и вот что получилось:
|
| |
| |
| fylhttd | Дата: Среда, 08.05.2013, 19:21 | Сообщение # 15 |
|
Генерал-полковник
Группа: Администраторы
Сообщений: 852
Статус: Offline
| Теперь опять берем вату, макаем в ацетон и стираем весь тонер, который сейчас покрывает дорожки на плате.
Ну вот - почти все готово - остался последний шаг.
|
| |
| |
|
|
